Верстак для дома складной своими руками: Простой верстак с откидными держателями для станков своими руками

Простой верстак с откидными держателями для станков своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас имеются собственные мастерские или гаражи. И Вы прекрасно знаете, что грамотно организованное рабочее пространство не только экономит место, а и создает комфортные условия для работы. Возможно у Вас уже есть рабочий верстак, но каждый раз приходится доставать и устанавливать на его поверхность различные станки. Это занимает не только время, но и требует места для их хранения.

В данной статье Дмитрий, автор YouTube канала «Men’s Craft», расскажет Вам как он изготовил простой верстак, и складные держатели для станков, которые позволяют буквально за несколько секунд привести их в рабочее положение.

Этот проект не потребует от Вас сборки нового верстака, если он уже у Вас есть — достаточно будет изготовить сами держатели под нужные размеры и задачи.

Материалы.
— Дверные петли
— Листовая фанера 18 мм, сосновая доска 150Х40
— Шпингалеты, саморезы по дереву
— Мебельные колесики со стопором
— Клей Titebond или ПВА
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Зачистной диск
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой, биты
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ручная циркулярная пила
— Угольник Свенсона
— Сварочный полуавтомат
— Тиски, струбцины, молоток
— Угольник, маркер, карандаш, рулетка.

Процесс изготовления.
Для начала мастер приобрел четыре комплекта вот таких дверных навесов. Именно на них и будет основана откидная система для станков.

Он провел разметку, и сложил петли вот таким образом.

После сваривания петель между собой, необходимо зачистить сварочные швы лепестковым диском.

Такая конструкция имеет две подвижных оси, и все элементы могут отклоняться в разные стороны.

Теперь Дмитрий покажет сборку самого верстака из сосновых досок. Первыми он размечает заготовки для ножек верстака. Потребуется вырезать для каждой из них по две заготовки. Сначала отрезаются четыре заготовки длиной 540 мм при помощи ручной циркулярной пилы и угольника Свенсона.

Вторая заготовка будет длиной 840 мм.

Обе заготовки склеиваются между собой, и фиксируются струбцинами.

После высыхания клея все поверхности шлифуются ручной орбитальной машинкой, также слегка закругляются грани.

Итак, четыре элемента для ножек готовы.

Затем к ножкам фиксируется струбцинами продольная стяжка основания. При помощи угольника выставляется прямой угол между ними.

В местах соединений сверлятся пилотные отверстия сверлом с зенковкой, детали соединяются между собой саморезами.

Полученная конструкция переворачивается, и к ней прикручивается продольная царга.

Мастер собрал две таких рамки, и соединил их поперечными царгами.

Перевернув подстолье верстака вверх ногами, он выравнивает и прикручивает поперечные стяжки основания.

Теперь, к нижней части подстолья, мастер прикручивает мебельные колеса со стопорами.

К стяжкам основания прикручиваются рейки, на которых будет установлена нижняя полка.

Из фанерного листа мастер вырезал нижнюю полку, и установил ее на свое место.

Теперь нужно выровнять две поперечных рейки, и закрепить на продольных царгах.

Подстолье готово, остается только прикрутить к нему столешницу из фанеры.

Затем следует финишная шлифовка орбитальной машинкой с наждачной бумагой на 120 грит. После сборки верстака его желательно обработать финишным покрытием для защиты от влаги.

А теперь самый интересный момент, это сборка и установка откидных держателей. У автора на этом верстаке пока будет установлено всего два станка — это точильный и станок для резки листового металла. Про изготовление второго было рассказано в недавней статье.
Итак, Дмитрий вырезал две площадки-основания для каждого из станков, и прикрепил к ним первые петли.

Каждая откидная конструкция прикручивается к продольным царгам.

Почти все готово, автору остается только закрепить сами станки на площадках.

Для того, чтобы держатель не выступал вперед подстолья из-за веса станка и смещенного центра тяжести в сложенном виде, автор устанавливает обычные шпингалеты.

Как видите, станок можно убрать буквально за несколько секунд, и зафиксировать держатель шпингалетом.

Открыть шпингалет можно даже ногой, и поднять станок в рабочее положение. В дальнейшем Дмитрий планирует установить такие приспособления со всех сторон верстака. А рабочее место будет занято станком только при работе с ним. Вот такой простой способ экономии места и времени придумал мастер. Приспособить такие держатели можно практически к любому уже готовому верстаку, а их размеры Вы уже подберете под свои задачи. Если же будет использоваться станок или приспособление (например, тиски или наковальня), которому потребуется достаточно жесткое крепление к поверхности верстака — то саму площадку держателя можно дополнительно зафиксировать струбцинами.

Благодарю автора за простую, но весьма компактную и удобную конструкцию верстака для мастерской, а также идею откидных держателей для станков и приспособлений!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Глубокие ящики для верстака своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

У многих из Вас имеется собственная мастерская или гараж. А в них, как известно, всегда не хватает места для удобного хранения различных инструментов и деталей.

В данной статье Денис, автор YouTube канала «DENDEN TV», расскажет Вам как можно сделать глубокий ящик, который будет прятаться под верстаком таким образом, что не будет мешать установке тисков, струбцин, или других приспособлений на его фартуке.

Этот проект очень прост, и может быть сделан практически из хлама.

Инструменты, использованные автором.
— Пружинные зажимы
— Шуруповерт, электрический лобзик
— Заклепочная насадка для шуруповерта
— Сверла по дереву с зенковкой
— Болгарка, отрезной диск
— Дисковая шлифовальная насадка
— Циркулярная пила
— Комбинированная угловая линейка, рулетка, карандаш.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Пластиковые канистры от строительных смесей
— Сосновые доски или брус, мебельная ручка
— Лезвия для электрического лобзика
— Саморезы с пресс-шайбой
— Пропитка для дерева, наждачная бумага, кисть.

Процесс изготовления.
Основным материалом для ящиков послужат три канистры от строительных смесей емкостью 10 л. Первым делом нужно срезать донышко у канистр на одинаковой высоте. Для этого нужно убедиться, чтобы места под верстаком было достаточно.

Эту операцию Денис делает болгаркой, хотя можно обойтись и обычным ножом.

Все три емкости выкладываются на боковую поверхность, и фиксируются между собой при помощи пружинных зажимов или прищепок.

Выровняв края, автор сверлит несколько отверстий в местах соединения канистр.

Затем емкости скрепляются между собой заклепками. Если Вам часто приходится ставить заклепки в больших объемах, то лучше использовать не ручной «пистолет», а специальную заклепочную насадку для шуруповерта.

В этих местах особой нагрузки не будет, и достаточно по две заклепки.

Теперь Денис распускает сосновые доски на четыре рейки. При работе с циркулярной пилой, нужно использовать толкатель. Конечно же, можно взять и готовые рейки подходящих размеров.

Две короткие рейки автор подогнал по размеру канистры, а вторая пара будет обрезана в размер позже.
Перевернув соединенные канистры вверх ногами, он выкладывает три рейки вокруг них.

Используя сверло по дереву с зенковкой, автор подготавливает пилотные отверстия, и соединяет детали между собой саморезами с потайной головкой.

Затем таким же образом прикручивается последняя короткая планка.

Излишки длинных реек срезаются электрическим лобзиком, или ножовкой.

Далее все поверхности полученной рамки обрабатываются болгаркой с дисковой шлифовальной насадкой. Также слегка закругляются углы и грани.

Для защиты от воздействия влаги, деревянная рамка пропитывается морилкой и льняным маслом.

После впитывания финишного покрытия, ящики прикручиваются к рамке с помощью саморезов с пресс-шайбой.

Вот такой простенький и глубокий ящик получился.

Остается прикрутить к двум доскам по паре реек на расстоянии толщины рамки — так получатся ответные направляющие для ящика. Они прикручиваются с нижней стороны столешницы на уголки.

Последний штрих — к фасаду ящика нужно прикрутить подходящую мебельную ручку.

Все готово, и ящик можно ставить на свое место.

Благодаря длинным направляющим, ящик можно задвинуть под столешницу, освободив ее край для установки тисков, или фиксации различных заготовок струбцинами.

В этом ящике лучше хранить крупные часто используемые предметы, например, баллончики с краской, пружинные зажимы, стамески, рубанки.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для хранения различных инструментов и расходников в мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source)

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Верстак в гараж своими руками

Гараж — это многофункциональное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

Верстак в гараж своими руками

Содержание пошаговой инструкции:

Что такое верстак

Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханические и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

Вариант верстака

Виды верстаков

Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

Верстак металлический

Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

Универсальный верстак

Конструкция верстака

Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

Верстак металлический

Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

Как сделать металлический верстак своими руками

Как сделать металлический верстак своими руками

Инструмент

  1. Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

  2. Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

  3. Уровень.

  4. Рулетка.

  5. Шуруповерт.

  6. Электролобзик для раскроя фанеры.

  7. Дрель.

Материалы

  1. Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

  2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

  3. Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

  4. Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

  5. Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

  6. Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

  7. Деревянные доски для столешницы. Толщина 50 мм.

  8. Фанера для изготовления ящиков и для боковых и задних стенок стола. Толщина 15 мм

  9. Направляющие для ящиков стола.

  10. Шурупы для сборки ящиков из фанеры.

  11. Саморезы по металлу.

  12. Анкерные болты.

  13. Краска по дереву и металлу.

Верстак, который будет изготавливаться из этих материалов, имеет довольно внушительные размеры: длина стола 220 см, ширина — 75 см. Габаритная конструкция и большая столешница позволяют разместить в разных концах стола тиски и, например, наждак или другой инструмент.

Первый шаг изготовления верстака — это раскрой имеющегося материала на элементы. Профильная труба предназначается для изготовления каркаса. Стальной уголок предназначен для создания ребер жесткости. Он разрезается на части и из него формируется силовой каркас. Также стальной уголок нужен для окантовки столешницы, на которую будут уложены доски.

Стальная полоса предназначена для изготовления направляющих, на которых будут крепиться боковые панели. Также этот материал пойдет на кронштейны для крепления ящиков и фанеры.

Ящики стола изготавливаются из фанеры.

Второй шаг — сварка силового каркаса верстака. Первыми привариваются элементы столешницы — 2 трубы длиной 2200 мм и 2 трубы по 750 мм. Каркас должен быть сварен так, чтобы наверх на него можно было приварить еще один каркас из уголков, в который будут уложены доски столешницы. Для армирования столешницы требуется через 40 см наварить еще несколько стальных труб, которые будут выполнять функцию ребер жесткости.

Каркас верстака

Затем привариваются 4 боковые ножки по краям верстака. Их длина составляет 900 мм. Между ножками приваривается силовые перемычки, укрепляющие конструкцию.

Каркас верстака

После того, как базовый каркас готов, можно приступить к сварке конструкции для ящиков. Для этого из стальных труб формируются квадратные каркасы, которые с двух сторон стола привариваются к столешнице. Каркасы усиливаются продольными ребрами жесткости.

Третий шаг — изготовление каркаса для столешницы. Два стальных уголка, длиной 2200 мм и еще два уголка длиной 750 мм, нужны для изготовления каркаса. Конструкция сваривается так, чтобы внутрь ее легли доски из дерева.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголка укладывается на каркас из труб и сваривается. Получается усиленная столешница, высотой 8 см с внутренними ребрами жесткости.

Изготовление каркаса столешницы

Металлический каркас верстака практически готов, осталось сварить обрешетку панели для крепления инструмента. Для этого требуется один металлический уголок длиной 2200 мм и 4 уголка, имеющих длину 950 мм. Два элемента крепятся по бокам конструкции и два в середине, для усиления. Панель для инструментов приваривается к столешнице.

Изготовление каркаса столешницы

Каркас из уголков и труб готов. Можно приступить к усилению конструкции. К боковинам стола привариваются кронштейны, которые нарезаются из стальной полосы. Всего нужно 24 детали. Посередине каждого кронштейна просверливается отверстие. С помощью этих отверстий боковые и задние стенки стола из фанеры будут крепиться к металлическому каркасу верстака.

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Усиление каркаса

Четвертый этап — изготовление ящиков для стола. Фанера нарезается на заготовки, которые скручиваются шурупами. Количество ящиков зависит от того, что будет храниться в столе. Если мелкие детали, то можно соорудить 3 ящика, если крупные — то 2. Все зависит от личного предпочтения.

Изготовление ящиков верстака

Можно расположить ящики по двум сторонам стола, можно смонтировать на одной половине выдвижные конструкции, а на второй — обычные открытые полки.

После того, как шуфлядки собраны, нужно приварить между боковинами отделов для ящиков металлические полосы с отверстиями. К этим отверстиям с внутренней стороны будут крепиться салазки для направляющих ящиков.

Направляющие для ящиков

Изготовление ящиков верстака

Пятый этап — укладка досок в каркас столешницы. Доски толщиной 50 мм раскраиваются на заготовки определенной длинны. Если есть в наличии длинная доска, то нужно три заготовки шириной по 245 мм и длиной по 2190 мм. Если длинных досок в наличии нет, то можно уложить заготовки поперек стола. Для этой цели древесина шириной 205 мм раскраивается на 10 заготовок длиной по 740 мм.

Прежде чем уложить древесину в каркас стола, ее нужно обработать антисептическим раствором. Это убережет материал от гниения и порчи жуками.

Укладка досок в каркас столешницы

Затем в обязательном порядке требуется покрасить всю металлическую конструкцию верстака. Это защитит металл от коррозии. Лучше всего использовать атмосферостойкий и антикаррозийный вариант покрытия. Особенно тщательно нужно красить сварочные швы. Капли металла и неровности рекомендуется перед покрасочными работами тщательно зачистить. Это можно сделать с помощью угловой шлифмашинки с диском для шлифования металла.

Укладка досок в каркас столешницы

Шлифовка досок

После того, как конструкция высохнет, можно начать укладывать доски на столешницу. Они не должны слишком плотно загоняться в каркас. Это связано с тем, что дерево при смене температуры и влажности имеет свойство расширяться и усыхать. Лучше оставить между досками небольшой зазор в несколько миллиметров. Поверхность древесины требуется зашлифовать, это упростит укладку металлического листа поверх дерева. Доски по всему периметру стола прикручиваются к каркасу на саморезы.

Обработка столешницы антисептиком

Антисептик

Шестой этап — крепление верхнего стального листа. Его можно приварить к столешнице, но внутри конструкции находится дерево, которое в процессе сварки может воспламениться. Поэтому, лучше всего прикрепить стальной лист на скрытые саморезы к деревянным доскам. Предварительно металл требуется покрасить с двух сторон преобразователем ржавчины. Этот укрывной материал выглядит как прозрачное лакокрасочное покрытие, легко восстанавливается и надежно защищает металл от ржавчины. Также можно покрасить металлическую столешницу той краской, которой покрывался каркас. Это будет красиво, но со временем краска может поцарапаться и стол будет выглядеть не слишком новым.

Крепление верхнего стального листа

Нанесение антикоррозийного состава на столешницу

Последний этап — установка ящиков на направляющие и крепление фанеры на боковые стенки, полки и силовой щит перед столом. Эту работу можно назвать финишной отделкой верстака. После того, как работа с фанерой закончится, ее нужно покрыть составом, который защитит материал от воздействия окружающей среды. Также не стоит забывать об оформлении силового щита для инструментов. Можно прикрепить к нему специальные крючки или саморезы, к которым будут подвешиваться нужные вещи.

Установка ящиков

Установка ящиков

Ручки ящиков стола

Для того, чтобы за верстаком было удобно работать, можно прикрепить к силовому щиту специальную лампу с гнущейся стойкой. В этом случае можно по желанию направлять поток света в нужное место.

Видео — Процесс изготовления верстака

Установка тисков на слесарный верстак

Тиски — это непременный атрибут слесарного верстака. Прикреплять зажимной инструмент, весящий несколько десятков килограмм к самой столешнице не рекомендуется. Лучше всего между металлом стола и инструментом разместить металлическую прокладку, толщиной в 1 см. В прокладке требуется просверлить отверстия под анкерные болты. Затем в тех же местах просверлить в столешнице такие же по размеру отверстия. Скрепливается вся конструкция анкерными болтами.

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Обшивка верстака фанерой и установка тисков

Тиски

Требования безопасности к самодельной конструкции верстака

  1. Если площадь гаража не слишком большая, то можно своими руками сделать стол для слесарных работ меньшего размера. Но, стоит знать, что вся конструкция должна быть устойчивой, не раскачиваться и не сдвигаться с места при небольшом усилии.
  2. Рабочее место должно быть организовано так, чтобы человеку ничего не мешало. При работе с тисками все лишние инструменты должны быть убраны со столешницы.
  3. Углы и выступающие детали стола не должны быть слишком острыми и иметь режущих кромок.
  4. После ремонтных работ за верстаком нужно убирать рабочее место от металлической стружки, капель масла и других материалов.
  5. Если самодельный верстак изготовлен правильно, то он легко выдерживает нагрузку в 200 кг.

Фанера для щита

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Щит для инструментов

Готовый верстак

Видео — Верстак в гараж своими руками

каковы стандартные размеры и чертеж, стоит ли делать из дерева, какие требования к универсальной модели

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Виды: простой, мобильный, составной, универсальный

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

  • простой стационарный (плотницкий)– его конструкция довольно примитивна и над созданием такого экземпляра не придется заморачиваться. Вот только есть одно «НО».

    Ваше сооружение будет «привязано» к одному месту и впоследствии вы не сможете сдвинуть громоздкую конструкцию даже на малое расстояние. На данной поверхности вы с легкостью сможете обработать массивные деревянные заготовки и тяжелые доски с брусьями;

  • мобильный – эдакий мини-вариант «скромных» размеров (70х80), весом до 40 кг. На нем вмещаются лишь некрупные предметы, требующие мелкого ремонта. Детали закрепляются деревянными зажимами;
  • составной – наиболее сложный вариант, смастерить который в домашних условиях будет практически невозможно. Он состоит из многих схемных частей. Такую конструкцию можно уменьшить в размерах за счет небольшой толщины материала. Облегчат транспортабельность и складные ножки с откручивающейся столешницей. Любому столу спустя какое-то время свойственно расшатываться. Так вот, в складном изделии можно просто затянуть монтажные болты, не беспокоясь над укреплением шурупами и гвоздями;
  • универсальный – пригож для работ, как с деревом, так и с металлом. Столешницу укрепляют металлической лентой, присутствуют металлические зажимы.

Дерево или металл?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера. Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

Совет: для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.

Нежелательно делать верстак из металла, приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет: при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

  • металлический уголок;
  • саморезы по металлу;
  • анкерные болты;
  • шурупы;
  • рулетка;
  • дрель;
  • пила;
  • наждак;
  • болгарка;
  • ручная ножовка;
  • молоток;
  • набор отверток;
  • столярный клей;
  • краска.

Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака, и какой конструкции он будет.

Справка: крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как сделать?

Изготовление

Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания. После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу. Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

Затем переходим к этапу сооружения столешницы. Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания. Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

Также сооружаем полки, их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

Приступаем к созданию направляющих ящиков, которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

Столешницу прикрепляем к основанию болтами. Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

Сборка

К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне, чтобы не допустить деструкции верстака.

Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

Важно: тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.

Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.

Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

  • деревянные зажимы;
  • токарное оборудование;
  • фрезеровочный элемент;
  • дрель (стационарная).

Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

Финишная обработка

Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску. Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места, также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

Фото

Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

15 Лучших проектов рабочих мест и верстаков

от Aleksey
|
Инструменты Декор Мастерская Мебель
|
Среда, 30 сентября 2020



Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми.

Используйте эти проекты верстаков, чтобы построить собственный экземпляр в гараже или мастерской, который вы можете использовать для завершения всех своих проектов и, возможно, даже получить себе дополнительное место для хранения, в зависимости от того, какой верстак вы выберете.

Проекты верстаков, представленные ниже, различаются по уровню квалификации, стоимости расходных материалов и времени, которое потребуется вам для их создания. Откройте ссылку для получения подробных инструкций и требований, необходимых для каждого рабочего места.

Читайте также: 10 Лучших вещей, которые вы можете сделать для вашего гаража

Вам стоит тщательно выбрать проект рабочего места, которое вы будете использовать, принимая во внимание пространство, которое у вас есть, а также то, для чего вам нужно использовать верстак.

Подставка для настольной пилы со складным столом

Эта простая переносная подставка идеально подходит для небольшой мастерской! Изучите подробный проект и видеоурок.

Большой и просторный верстак

Этот рабочий стол призван быть крепким, максимально функциональным и привлекательным. Взгляните на подробный проект!

Читайте также: В чем разница? Торцовочная пила против настольной

Фотография — dreamdesigndiy

Крепкий верстак из хвойных пород

Он может показаться немного узким, но это основано на том, чтобы оставить некоторое пространство для перемещения в сарае. Крепкий и простой вариант!

Фотография — instructables

Складной рабочий стол

Легко найти проект большого деревянного верстака, а вот вариант складного рабочего места — не просто. Практичная идея для небольших помещений.

Читайте также: 6 Вещей, которые стоит знать перед резкой металла

Идеальное рабочее место с огромным стеллажом

Вам понадобится всего один уик-энд, чтобы построить это рабочее место. Подробный урок включает в себя список материалов, подробные инструкции, диаграммы, фотографии и множество советов на пути к идеальному рабочему месту.


Фотография — curbly

Простой проект верстака

Вот проект верстака, с помощью которого за один день вы соберете простой и крепкий верстак. Он включает в себя нижнюю полку и ящики для хранения в верхней части.

Читайте также: 9 Вещей, которые не стоит делать с цепной пилой

Фотография — familyhandyman

Деревянный верстак с тисками

Хороший проект верстака от Popular Mechanics. Список необходимых инструментов и материалов и пошаговые инструкции включены. Вы также можете скачать файл PDF, содержащий проект рабочего места, а также анимированные инструкции по сборке.

Фотография — popularmechanics

Рабочее место для ребенка

Вот бесплатный проект очаровательного детского рабочего стола, который укомплектован столешницей, нижней полкой и перфорированной доской.

Читайте также: 10 Полезных советов новичку при работе с фанерой

Фотография — fixthisbuildthat

Модульный верстак

Этот проект верстака идеален, если у вас мало места. Он включает в себя раскладной рабочий стол, ящики, полки, шкафы и перфорированную доску. Используйте пошаговые инструкции, список инструментов и материалов, а также комментарии пользователей, чтобы создать это рабочее место для небольшого пространства.

Фотография — familyhandyman

Небольшой рабочий стол на колесиках

Этот проект покажет вам, как построить складной верстак на колесах, чтобы его можно было быстро и легко перемещать. Это рабочий проект среднего уровня, который займет у вас один день и небольшой бюджет.

Фотография — familyhandyman

Прочный и простой рабочий стол

Если вы ищете простое и надежное рабочее место, которое все еще мобильно, этот проект для вас. Он содержит пошаговые инструкции, список инструментов, список материалов, цветные фотографии и дополнительные советы.


Фотография — buildsomething

Модульное рабочее место из фанеры

В вашем гараже беспорядок? Хотите лучше организовать вещи? Система модульных шкафов, которую вы можете сделать самостоятельно — это то, что доктор прописал. Переставляйте и подбирайте шкафы и ящики для создания лучшего рабочего места.

Небольшой верстак со стеллажом

Этот простой деревянный верстак идеально подходит для гаража или подсобного помещения, и он почти не занимает места на полу, что позволяет хранить вещи под ним.

Фотография — familyhandyman

Простой складной верстак

Самое приятное в этом простом рабочем месте — то, что вы можете сложить его и освободить место, когда верстак не используется.

Фотография — familyhandyman

Верстак с вращающейся столешницей

Взгляните на этот верстак с выдвижными ящиками и полками. А вращающаяся центральная часть верстака дает вам двойную платформу для настольных инструментов.

Фотография — familyhandyman

Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше интересных статей.

СВЕЖИЕ СТАТЬИ

ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ

Верстак для столярных работ своими руками: чертеж и алгоритм изготовления

Основа домашней мастерской – верстак. Это рабочее место, стол, на котором можно заниматься ручной обработкой дерева, а при необходимости установить любой деревообрабатывающий станок. Он заметно расширит перечень работ, которые можно выполнить в собственной мастерской.

Верстак можно купить готовый, а можно сделать самостоятельно с учетом всех своих предпочтений. При желании несложно изготовить рабочий стол нестандартной конфигурации с массой специфических приспособлений и креплений.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Проектирование

Сделать верстак под столярный станок самому не так уж и сложно, надо просто постараться. Работать будет проще, если набросать чертёж с обозначением основных размеров. Каким будет готовое изделие – решать самому мастеру.

Обратите внимание! В среднем высота верстака равняется 70-90 см, ширина столешницы – 80 см, длина – 1,8-2,0 м. Такие размеры обеспечат удобство работы и низкую утомляемость.

Под столешницей образуется свободное пространство, его рационально использовать для хранения инструментов для обработки дерева, металла и вспомогательных материалов, деталей. Несложно изготовить несколько выдвижных ящиков, для этого подойдет толстая фанера. Нельзя забывать и об электропитании. Надо предусмотреть несколько розеток. Тут важно уделить максимум внимания безопасности, проводку следует скрыть в коробе.

Каркас верстака для столярных работ изготавливают из бруса. Лучший материал для ножек – брусок 100х70 мм, для перемычек можно взять материал чуть тоньше. Столешницу лучше делать из досок толщиной от 50 мм, в крайнем случае можно использовать ДСП с прочным ламинирующим покрытием.

Древесина должна быть твердых пород. Идеальный вариант – дуб, клен или бук. Помимо прочности, такая древесина тяжелая, что добавит устойчивости конструкции в целом.

Сборку верстака можно условно разделить на два этапа: сооружение основания (рамы) и установка на него столешницы.

Изготовление основания

Работа начинается с рамы. Основное к ней требование – она должна быть устойчивой. В зависимости от предпочтений владельца рама может опираться на четыре отдельные ножки, или ножки попарно будут соединены продольным брусом. В любом случае нужно предусмотреть одну или две перемычки для большей жесткости конструкции.

Брусья соединяют шип-паз, стыки проклеивают столярным клеем, до застывания фиксируют с помощью струбцин. Для большей надежности соединения стоит усилить металлическими уголками, привинченными саморезами по дереву. Использование уголков целесообразно и для конструкций, которые подразумевают периодическую разборку.

Особого подхода требует размещение верстака в небольшой мастерской. Тут стоит рассмотреть как складной верстак, так и стационарный, привинченный к одной из стен. Второй вариант предпочтительнее, он позволит не только сэкономить место, но и обеспечит изделию дополнительную устойчивость.

Столешница

На готовое основание устанавливается столешница. Ее габариты должны немного выходить за периметр основания. Подобное решение обеспечит удобство манипуляций на деревообрабатывающем станке и простоту очистки рабочего места.

Поскольку от качества столешницы во многом зависит долговечность верстака и удобство эксплуатации, ее изготовлению стоит уделить максимум внимания. В выборе материала лучше отдать предпочтение доскам. Сборка потребует больше усилий, зато результат превзойдет все ожидания.

Доски тщательно подгоняют друг к другу. Полотно должно быть сплошным, без щелей, которые будут собирать щепки и мусор. Заготовки укладывают в сплошной щит, выравнивают и с внутренней стороны прибивают (привинчивают) к трем перпендикулярным брусьям.

Обратите внимание! Собранную столешницу шлифуют и пропитывают защитным раствором. Для этих целей лучше всего подходит олифа или масло. В результате такой обработки дерево станет прочнее и прослужит гораздо дольше.

Выбор вспомогательных приспособлений целиком и полностью зависит от предпочтений мастера. В любом случае необходимы тиски, под них следует сделать соответствующие вырезы. Лучший вариант размещения – одни на передней грани, ближе к краю, другие – сбоку. При таком размещении не возникнет сложностей с обработкой длинных досок и будет удобно работать с мелкими деталями. Нелишним будет, кроме столярных, установить еще и слесарные тиски.

Работать с деталями сложной формы станет гораздо удобнее, если предусмотреть упоры. Желательно делать их съемными, это позволит выбирать ту конфигурацию, которая необходима для данного типа работ. Сделать подобное приспособление несложно, для этого надо всего лишь пропилить лобзиком несколько рядов одинаковых отверстий прямоугольного сечения в столешнице, в них будут вставляться колышки-упоры.

Изготовление настоящего столярного верстака потребует много времени и усилий, тем не менее результат гарантированно оправдает все затраты.

DIY Складная подставка для торцовочной пилы | Максимально используйте небольшой магазин

Стенд для торцовочной пилы для небольшой мастерской — Учебное пособие по сборке и планы

Многим любителям, вроде меня, не нравится роскошь больших магазинов. Как и я, они занимаются своим любимым хобби в сараях и маленьких гаражах, мечтая о том дне, когда они тоже смогут наслаждаться пространством и свободой, которые дает большая мастерская.

Торцовочная пила в рабочем положении.

В один из таких моментов, мечтая перед своим загроможденным рабочим столом, я осознал, что, хотя я мало что могу сделать с размером своего магазина, я могу найти способ оптимизировать то небольшое пространство, которое у меня было.

После этого грубого пробуждения первой жертвой радикального переоборудования моего рабочего места стала моя торцовочная пила и область, занимаемая ею.

Торцовочные пилы сами по себе могут быть не самым большим электроинструментом, который можно найти в мастерской деревообрабатывающего хобби, но это определенно один из электроинструментов, требующих наибольшего пространства для работы. Причина в том, что с обеих сторон пилы требуется достаточно места для размещения ложи, которая станет жертвой гнева пилы. Кроме того, в случае торцовочной пилы с раздвижной кромкой для установки механизма скольжения требуется определенный зазор от стены.Это потраченное впустую пространство.

Верстак для угловой пилы с откидной крышкой

Рассмотрение простого способа упаковать торцовочную пилу после использования, чтобы освободить место на прилавке для других функций, привело к рождению складной стойки DIY для торцовочной пилы.

Митра пила упакована.

Идея этого верстака заключалась в том, чтобы освободить пространство, которое эгоистично занимает торцовочная пила, когда она не используется, но, что более важно, можно быстро распаковать и упаковать пилу с минимальными усилиями.В этом он полностью преуспел.

Функция складывания достигается простым добавлением точки поворота к задней части платформы торцовочной пилы, которая позволяет угловой пиле откидываться вниз и хранить ее, когда она не используется. Однако есть ряд соображений при создании этой скамейки, которые я рассмотрю в этом уроке.

В этом руководстве «, как построить стол для торцовочной пилы » я сделаю доступными планы рабочего стола, который я построил. Имейте в виду, что не все торцовочные пилы имеют одинаковые размеры, и поэтому некоторые размеры могут отличаться в зависимости от пилы, которая будет использоваться со столом.

FIG: 1

Используемые пиломатериалы

Рама:

Верх:

  • Доска квадратная (ДСП или фанера)

Распорка:

Шаг 1 — Рама

Внешние размеры: 3500 (Д) x 700 (Ш) x 850 (В)

Обратите внимание, что любой из этих размеров можно отрегулировать, чтобы он лучше соответствовал доступному пространству, помня, что высота скамейки должна соответствовать длине вашей пилы (от задней части к передней), поскольку это будет то место, которое она займет когда он сложен в вертикальное положение.

Сборка рамы довольно проста, при этом следует отметить только ширину пространства в центре, предназначенного для установки торцовочной пилы.
Моя пила имеет ширину чуть более 500 мм и , поэтому я сделал зазор на 600 мм .

Скамейка собрана как стойка, спинка которой прикреплена к стене. Стол для торцовочной пилы на изображении также прикреплен к стене справа, но это, однако, не обязательно. Крайняя правая часть скамейки может быть собрана так же, как и крайняя левая часть скамьи, если нет стены для крепления стойки.

Для экономии времени рама собирается с помощью тренерских винтов / стопорных болтов (см. Видео).
Важно убедиться, что компоненты, из которых состоит рама, правильно закреплены вместе, иначе это может нарушить целостность готовой станции торцовочной пилы.

Шаг 2 — Настольный

Столешница состоит из 3 компонентов (прямоугольных досок), два из которых будут прикреплены к скамейке с помощью купленных в магазине оцинкованных угловых кронштейнов 90.
Одна ( 1080×700 мм ) плата слева и другая ( 1780×700 мм ) справа от зазора.Третий ( 640×700 мм ) будет столешницей над зазором.
Эта третья доска будет прикреплена к стене с помощью петель и будет складной столешницей, которая будет опускаться, когда пила хранится, и подниматься, когда пила работает.
Обращаясь к виду « передняя часть » на приведенной выше диаграмме, можно отметить, что плата над зазором немного шире, чем сам зазор. Это сделано для того, чтобы доска могла выровняться с двумя другими столешницами, когда она опущена.
Рекомендуется добавить какой-нибудь фиксирующий механизм для фиксации столешницы в открытом положении во время работы.

В качестве скамейки в этом уроке я использовал древесно-стружечную плиту для верхней части, и поэтому мне нужно было добавить много дополнительных распорок к нижней стороне досок.
Менее агрессивные распорки потребуются, если для верхней части используется более прочная древесина, например, ламинированная фанера.

Шаг 3 — Механизм складывания

После сборки рамы и крепления столешницы можно установить складную платформу.

При установке этой платформы следует учитывать два важных фактора.

Первый — это высота станины торцовочной пилы.
Платформа должна быть установлена ​​на глубине, равной высоте станины на торцовочной пиле. Это сделано для того, чтобы при фиксации платформы в рабочем (верхнем) положении станина торцовочной пилы находилась на одном уровне со столешницей.

Второе соображение — тип торцовочной пилы. Скольжение или нет?

Если торцовочная пила не имеет функции скольжения, точку поворота платформы можно переместить в дальнюю заднюю часть зазора, и платформу можно выровнять с передним краем скамьи.

Однако в случае торцовочной пилы с продольным торцовым ходом потребуется гораздо более длинная платформа. Слишком долго, чтобы разместить шарнир сзади платформы, так как он не сможет полностью сложиться. Чтобы преодолеть это, точка поворота перемещается вперед в точку, где пила может складываться под верстаком, когда ползун заблокирован в своем положении шрифта. (См. Видео)

В качестве оси была использована труба из нержавеющей стали диаметром 19 мм.

С фиксацией

Когда точка поворота платформы установлена ​​на соответствующей высоте по отношению к столешнице, платформу необходимо зафиксировать в ее рабочем положении.

Использование защелок, установленных поверх стопорных блоков, дает наилучшие результаты.
Стопорные блоки будут установлены по обе стороны от зазора по направлению к передней части скамейки. В нижней части блока стопора должна также находиться на глубине, равной высоте кровати на пила, чтобы убедиться, что платформа уровня от задней к передней, когда заблокированы в.
Убедитесь, что эти блоки надежно закреплены, как они будут несущий вес пилы, когда она находится в рабочем положении и используется.

Затем на стопорные блоки устанавливаются защелки.

Обязательно используйте запирающиеся защелки, чтобы они не открывались во время работы пилы.
Также убедитесь, что защелки, которые вы используете, способны выдержать вес пилы.

Защелки должны быть закреплены таким образом, чтобы не допустить их расшатывания, вырывания шурупов из дерева и т. Д.
Когда верстак готов и шарнир установлен таким образом, чтобы поддерживать пилу во время работая, пилу можно закрепить на платформе.
Разместите пилу таким образом, чтобы она не ударилась или не врезалась в какие-либо другие компоненты на верстаке при качании вверх или вниз, и закрепите ее на платформе с помощью болтов.

Упаковка / распаковка пилы

В случае нескользящей пилы с точкой поворота сзади, защелки можно просто открыть, и пилу сложить под верстаком.

Для продольной пилы с шарниром, перемещенным вперед, необходимо, чтобы ползун был заблокирован в переднем положении.Освободите защелки и откиньте пилу.

Не забудьте удерживать пилу рукой при открытии защелок.

Сложите верхнюю часть и продолжайте работу на новом откидном столе для угловой пилы.

Счастливая деревообработка.

Предупреждение :
Необеспечение правильной фиксации пилы в рабочем положении может привести к ее падению во время работы. УБЕДИТЕСЬ, что фиксирующий механизм установлен таким образом, чтобы шурупы не выскакивали из дерева, не ломались защелки или не происходило каких-либо сбоев, которые могут привести к падению пилы во время работы.
Убедитесь, что материалы, из которых изготовлен ось, соответствуют требованиям и могут выдержать вес пилы и приклада во время работы пилы.
Всегда отключайте пилу от сети перед ее складыванием и во время хранения, чтобы предотвратить случайный запуск.
Убедитесь, что пилу, которую вы будете использовать со скамейкой, можно хранить в вертикальном положении.

Верстак складной | Лучшие дома и сады

  • Магазин

  • Новости

  • Еда

  • Сделай сам

  • Сад

  • Путешествовать

  • Ремонт

  • Украшения

  • Свойство

  • Здоровье

  • Телевизор

  • Подкасты

  • Магазин

  • Новости

  • Еда

  • Сделай сам

  • Сад

  • Путешествовать

  • Ремонт

  • Украшения

  • Свойство

  • Здоровье

  • Телевизор

  • Подкасты

Подписаться

Складной верстак DIY — Сеанс деревообработки

Вы всегда используете пол гаража и проезжую часть для своих проектов? Вы думаете, что вам нужен верстак, но вам не хватает места в гараже? Что ж, вам понадобится складной верстак своими руками.Верстак можно сложить, когда он не используется. Узнайте, как это сделать, ниже:

# 1 Установите перфорированную доску в гараже

Установите колышек, создав зазор между доской и стеной. Используйте обрезки, настольную пилу, винт, деревянные планки, лист перфорированной доски, шайбы, чтобы закрепить доски, несколько французских полок с планками для крепления доски и некоторые необычные инструменты.

# 2 Создание проекта складного верстака

При необходимости исследуйте дизайн.На этом изображении верстак складывается вниз без ножек стола, что обеспечивает больше места и легкий доступ. Затем создайте нужный дизайн в TinkerCad.

# 3 Создайте складной верстак, построив столешницу рабочего места

Конструкция состоит из трех основных частей: ножек, столешницы и настенных креплений. Убедитесь, что вы не забыли закрепить каждую деталь петлями. Начинайте строить со столешницы.Для изготовления столешниц используйте пару досок и дерево. Просверлите 10 отверстий в карманах, чтобы собрать детали, зажать их вместе и, наконец, закрепить винтами. Затем прикрепите несколько опор под столешницей, чтобы придать верстаку больше прочности, чем качаться.

# 4 Постройте ножки верстака

Каждая ножка верстака состоит из 2 досок, которые прикреплены друг к другу с помощью столярного клея и отверстий для карманов. Затем прикрутите крепления к стойкам стены с помощью стопорных болтов.Теперь, когда у вас уже есть 3 основные части, вы можете начать прикреплять их друг к другу с помощью петель.

# 5 Присоедините петли рабочего стола

Присоедините петли к каждой ножке верстака, чтобы можно было установить ножки верстака. Убедитесь, что вы можете получить точное выравнивание. Затем прикрепите маленький болт-фиксатор к каждой ножке, чтобы дверцы верстака не закрывались, когда стол опускается.